Система регенерации угля включает: обезвоживающее оборудование; конвейер, подающий уголь; печь; генератор пара; резервуар для охлаждения угля и оборудование для контроля загрязнения воздуха. За рубежом для регенерации угля широко используются многоподовые печи (рис. 26).~~На рис. 40 приведена схема регенерации угля. Отработанный уголь поступает в бункера для частичного обезвоживания (за 10 мин пребывания влажность пульпы падает до 40%). Затем по шнековому транспортеру обезвоженный уголь подается на собственно регенерацию в шестиподовую печь, показанную на рис. 26. Во избежание ухудшения качества угля процесс регенерации рекомендуется вести при температуре не менее 815° С. По эксплуатационным данным очистной станции у оз. Тахо, температура на последних подах поддерживается на уровне 897° С. Для интенсификации процесса регенерации подается пар из расчета 1 кг на 1 кг сухого угля. Шестиподовая печь работает на природном газе. Дымовые газы обеспыливаются в мокром скруббере. Уголь из печи поступает в охладительный резервуар. С помощью насосов и системы насадок на всасывающем трубопроводе уголь находится в непрерывном движении, что ускоряет процесс его охлаждения. Остывший уголь собирается в бункера, оттуда подается в резервуар для подготовки угольной пульпы. В эти же резервуары для восполнения потерь подается свежий уголь.
Вернуться к оглавлению